織り布団の分野では,弾力性は常に質と着用快適性の主要な指標となっています.伝統的に,織物の弾力性は主にスパンデックスコアまたは包まれた糸に依存しています.しかしスパンデックスには明らかな欠点があります. 繰り返し洗濯したり,日光にさらしたり,塩素や高温に接触したりすると分解する傾向があります.膝や肘などの部分がゆるくなってきますさらに,スパンデックスには,繰り返し伸ばし,時間の経過とともに弾力性が低下します.耐久性のある弾性性 を 提供 する 代替 解決策 を 探す よう に し て い ます.
Sorona®糸の出現は,上記の問題に対する根本的な解決策を提供します.DuPontTM Sorona®は,革命的なバイオベースのポリマー (PTT繊維) です.重要な技術としては,原材料の37%が毎年再生可能な植物資源から得られる炭酸サクラーの発酵によって生成される,3-プロパニンダイオール (PDO),その後テレフタル酸でポリメリ化されます.これはSorona®に重要な環境上の利点を与えます.生産過程で石油資源の消費量を 37%削減するエネルギー消費量は44%,温室効果ガスの排出量は59%.
性能に関しては,Sorona®の独特の分子構造 (Z型形状) によって,スプリングのような弾性変形が可能です.外部の力を取り除くと 繊維は元の形に戻ります具体的には,Sorona®糸は15~20%の天然の伸縮性を有し,300%の伸縮で 92%以上の弾性回復率を有します.スパンデックスを使わずに 快適なストレッチと形状の維持を実現するスパンデックスとは異なり,ソロナ®の弾力性は 繊維の分子構造そのものから来ています.繰り返し 洗ったり 伸ばしたりすると 柔軟性が 容易 に 失われ ない伝統的なスパンデックス織物よりも 形状維持が著しく優れている.
さらに注目に値する点は,Sorona®は自然に 織物編みプロセスに適していることです糸編み機は,水平方向の針の編みによってループ構造を形成する繊維の柔軟性や寸法安定性を要求する.ソロナ®繊維は柔らかい手触感 (綿に近い,シルクのような滑らかさ) を兼ね備えています.優れた色強度 (大気圧や沸騰温度で染められる)円形編み機でスムーズかつ効率的に動作できるようにする.企業は100%のソロナ®糸を自然に伸びやすいジャージー織物を編むために使用できます,またはソロナ®を綿,モダル,ビスコス,その他の繊維と異なる比率で混合して,単着編みまたは二重編み機で平面とインターロックなどの様々な織物構造を開発します.産業慣行では,円形編み機でモダル/ソロナ混合糸から作る織布は,弾性回復が良好であることが示されています.低収縮性,滑らかで柔らかい手感により,Tシャツ,赤ちゃん服,下着などの高級用途に適しています.
産業の動向の観点から,アモニアフリーストレッチは,繊維の重要なイノベーション方向となっています.Sorona®が2012年に中国市場に"アンモニアフリーストレッチ"のコンセプトを導入して以来徐々に知られていなかったものから,スポーツウェア,カジュアルウェア,アウトドア用品などの高級プロフェッショナル部門で採用されるようになりました.業界リーダーである Anta と長期間のパートナーシップを確立しました2025年7月,業界は,アモニアのない弾性織物の開発に関する専用のセミナーを開催しました.スポーツウェアにおけるSorona®ストレッチ複合繊維のようなスパンデックス以外の弾性繊維の広範な応用可能性を調査するヨーガの服 屋外用具など
要するに,ソロナ®繊維を編み物の原材料として使用し,植物産の生物原産で,スプリングのような分子構造により耐久性のある機械的弾力性を持つアモニアのないストレッチ布の新しい時代を本当に迎えました織物の弾力性が向上し, 伸びて戻れるので, 織物の耐久性が向上します.スパンデックスに頼らずに快適に伸ばし,優れた形状を維持する.
