We współczesnym przemyśle tekstylnym, który przyspiesza przejście na technologię niskoemisyjną, wykorzystanie włókien pochodzących z recyklingu przestało być czymś, co warto mieć, a stało się koniecznością dla firm konkurujących na rynku światowym. GRS (Global Recycled Standard), ustanowiony przez międzynarodową organizację non-profit Textile Exchange, jest jednym z najbardziej autorytatywnych na świecie systemów certyfikacji materiałów pochodzących z recyklingu. Certyfikat ten nie tylko ściśle weryfikuje zawartość produktów pochodzących z recyklingu, ale także nakłada na firmy obowiązek ustanowienia w pełni identyfikowalnego systemu obejmującego pozyskiwanie surowców, procesy produkcyjne i dostawę gotowego produktu, jednocześnie ustalając standardy ilościowe w zakresie ochrony środowiska, zarządzania chemikaliami i odpowiedzialności społecznej.
Przędze z certyfikatem GRS są zazwyczaj wytwarzane z pokonsumenckich butelek PET pochodzących z recyklingu (np. zużytych butelek po coli) i tekstyliów pochodzących z recyklingu. W porównaniu z pierwotnym poliestrem, poliester z recyklingu (rPET) może zmniejszyć ślad węglowy o około 70% na tonę. Szacunki branżowe sugerują, że jeśli firma tekstylna w pełni zastosuje do przędzy dziewiarskiej włókno poliestrowe z recyklingu posiadające certyfikat GRS, emisję dwutlenku węgla można zmniejszyć o około 40% już na etapie surowca. Prognozuje się, że światowy rynek tkanin odzieżowych z włókien pochodzących z recyklingu wzrośnie z 13,7 mld USD w 2025 r. do 25,4 mld USD do 2032 r., przy złożonej rocznej stopie wzrostu wynoszącej około 9,19%. Jeśli chodzi o marki odzieży sportowej, raport ESG firmy Li Ning za rok 2025 wykazał, że roczne zużycie przędzy poliestrowej pochodzącej z recyklingu osiągnęło 4715 ton, co oznacza łącznie recykling około 380 milionów odpadów plastikowych butelek. Adidas zobowiązał się do osiągnięcia do 2025 r. produkcji poliestru w 100% pochodzącego z recyklingu, a wskaźniki zakupów materiałów zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju w przypadku marek takich jak Nike i Anta również rosną z roku na rok. Co ważniejsze, ponad 60% głównych światowych marek odzieżowych wykorzystuje obecnie certyfikację GRS jako twardy próg przy pozyskiwaniu dostawców; przedsiębiorstwa nieposiadające certyfikacji ryzykują wykluczeniem z głównych łańcuchów dostaw.
W praktyce branżowej Fuen Co., Ltd. zaczyna od źródła, wykorzystując przede wszystkim certyfikowane przez GRS włókno poliestrowe pochodzące z recyklingu i przyjazne dla środowiska włókno wiskozowe, w połączeniu z technologią przędzenia kolorów w celu zmniejszenia zużycia energii i emisji podczas barwienia i wykańczania. Dzięki dostosowanym do potrzeb inteligentnym liniom produkcyjnym i wykorzystaniu ekologicznych źródeł energii, takich jak energia słoneczna i paliwa z biomasy, firma zbudowała pełnołańcuchowy system ekologicznej produkcji od surowca do gotowego produktu. Jej produkty są obecnie sprzedawane w Europie, Ameryce i Azji Południowo-Wschodniej, a także nawiązała długoterminowe partnerstwo z markami o międzynarodowej renomie, takimi jak Uniqlo, H&M i ZARA. Zhongwang Fabric wykorzystuje przyjazną dla środowiska przędzę DTY z certyfikatem GRS, wykonaną z przetworzonych butelek po coli z wykorzystaniem zaawansowanej technologii recyklingu, osiągając obieg zamknięty u źródła. Oprócz wytwarzania energii fotowoltaicznej na dachach i odzyskiwania ciepła odpadowego z instalacji oczyszczania spalin RTO, firma została uznana za ekologiczną i niskoemisyjną fabrykę na poziomie prowincji. Xinyuanhui Technology zbudowało zamknięty model „recyklingu – regeneracji – certyfikacji”, przetwarzając rocznie ponad 50 000 ton surowca poliestrowego pochodzącego z recyklingu, redukując emisję dwutlenku węgla o około 120 000 ton, z certyfikacją obejmującą wszystkie etapy produkcji: tkanie, barwienie i wykańczanie, tkanina szara i tkanina kolorowa. Zhongshan Guotai Dyeing & Finishing uważa certyfikację GRS za kluczowe narzędzie zabezpieczające zamówienia międzynarodowe – do każdej partii tkaniny pochodzącej z recyklingu dołączona jest dedykowana „karta identyfikacyjna” przędzy. Wskaźnik ponownego wykorzystania wody sięga 30%, co pozwala zaoszczędzić 174 000 ton wody rocznie.
Stosowanie u źródła surowca przędzy z certyfikatem GRS oznacza, że produkt od momentu powstania nosi identyfikowalną „zieloną tożsamość”. Za każdym produktem kryje się odrodzenie zużytych plastikowych butelek, znaczna redukcja śladu węglowego oraz w pełni przejrzyste i weryfikowalne zaangażowanie w ochronę środowiska w całym łańcuchu. Od wyboru surowców po tkanie i przetwarzanie, od certyfikacji środowiskowej po współpracę z markami – to zaangażowanie ucieleśnia filozofię „tkania zielonej przyszłości z technologią”. Kierując się celami „podwójnej emisji dwutlenku węgla”, certyfikacja GRS jest nie tylko znakiem ekologicznym dla produktów, ale także kluczowym krokiem dla firm w celu wypełnienia swoich obowiązków społecznych i przejścia w kierunku zrównoważonego rozwoju. Kiedy każda przędza niesie ze sobą koncepcję obiegu zamkniętego zasobów, środki ekologiczne i oszczędzające energię nie są już tylko sloganami – stają się wymiernymi, weryfikowalnymi wynikami, naprawdę torując zieloną i zrównoważoną ścieżkę rozwoju od surowca do gotowej odzieży.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
